連接器產(chǎn)品類別只有兩種基本的劃分辦法：按外形結(jié)構(gòu)可分為圓形和矩形（橫截面）；按工作頻率分低頻和高頻（3mhz為界）。TF卡座連接器由于大量采用插拔式連接，其連接的可靠性、接觸點電阻的大小對于產(chǎn)品的質(zhì)量來說就越來越重要，因此必須所采用連接器的性能進行全面的了解，以便合理正確地使用連接

連接器接線端子內(nèi)部的金屬導體是接線端子的核心部分，它將電源、信號等傳遞給與之接觸的其他零件上，因此接線端子內(nèi)部的金屬導體必須具備良好的傳導性能。如果接觸件設(shè)計不合理，材料選用錯誤，尺寸不合標準，或電鍍層處理不當，都會造成連接器接線端子的接觸不良。

技術(shù)方面，連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)要求高，檢測環(huán)境苛刻，很多商家無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)與監(jiān)測要求。許多大型連接器制造商已將經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)遍布全球，故連接器從業(yè)人員可以不用投入過多的技術(shù)資金便可時間代理貿(mào)易，賺取傭金與一定的報酬。

TF卡座連接器連接設(shè)備內(nèi)部PCB板時，雖可以直接連接回路，但這樣會導致需要很長的作業(yè)時間。并且修理時的拆除等工作較花費時間。但使用TF卡座連接器連接器進行連接，便可輕松快捷地使其“連接”“分離”。因此，可輕松實現(xiàn)大量生產(chǎn)、分工生產(chǎn)、修理及維護工作。

連接器接線端子絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。

TF卡座連接器端子退針是車用電線束插接器比較常見的一種失效形式，是指TF卡座連接器插接器完成裝配后，端子與護套非正常分離，從而使插接器功能喪失。此種失效形式的形成原因一般包括3個方面